Мелющие шарики из диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия
Циркониевые мелющие шарики с содержанием оксида циркония 95% представляют собой высокоплотную керамическую мелющую среду, предназначенную для процессов мокрого помола и диспергирования. Во время работы бисерной мельницы шарики в камере измельчения приходят в движение, сталкиваясь с частицами обрабатываемого материала. В результате происходит разрушение агломерата и уменьшение размера твердых частиц, что улучшает однородность продукта.
Высокое содержание оксида циркония (до 95%) улучшает твердость и химическую стабильность шариков, за счет чего они отлично подходят для высокоскоростных процессов помола. Размер мелющих шариков подбирается в зависимости от требуемой тонкости помола, вязкости материала и конфигурации бисерной мельницы.
| Химический состав | Содержание вещества | Физические свойства | Значение |
| ZrO₂ (HfO₂) | 94-96% | Плотность | 6.0–6.1 г/см³ |
| Плотность загрузки | 3.7 г/см³ (для шариков диаметром 1.8-2.0 мм) | ||
| Прочность на сжатие | >2.0 кН (для шариков диаметром 2 мм) | ||
| Твердость по Виккерсу | >1250 HV | ||
| Скорость самоизноса | < 2 ppm | ||
| Измолостойкость | 8.0 МПа·м¹ᐟ² |
Циркониевые мелющие шарики широко применяются в качестве мелющей среды при мокром помоле и диспергировании твердых частиц в жидких, суспензионных, пастообразных и порошково-жидкостных материалах.
Лакокрасочные материалы (ЛКМ)
Покрытия для кожи
Чернила
Пестициды и удобрения
Вязкие стройматериалы
Косметика
Химическая продукция
Компоненты энергетических систем
- Благодаря плотности более 6.0 г/см³ циркониевые шарики создают более высокую энергию удара по сравнению со стеклянными шариками и шариками из силиката цркония, что повышает эффективность измельчения.
- Износостойкость шариков из оксида циркония значительно превосходит показатели стеклянных шариков и шариков из силиката, что снижает расходы на их постоянную закупку.
- Высокая химическая стойкость существенно снижает вероятность взаимодействия с перерабатываемыми материалами, что улучшает чистоту готовой продукции.
- Диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия, улучшает устойчивость шариков к ударным нагрузкам, уменьшая вероятность образования трещин и сколов при работе на высоких скоростях.
- Твердость шариков по шкале Мооса составляет порядка 9, а по Виккерсу - не менее 1200 HV, что позволяет им измельчать даже особо твердые материалы.
- Низкий коэффициент трения уменьшает износ внутренних деталей бисерной мельницы, включая измельчающие диски и футеровку рабочей камеры.
Шарики из диоксида циркония (ZrO₂), стабилизированного оксидом иттрия (Y₂O₃), обладают повышенной прочностью и износостойкостью по сравнению с другими материалами для бисерных мельниц. Содержание оксида циркония составляет около 95%, а оксид иттрия выполняет функцию стабилизатора. Готовые шарики имеют гладкую поверхность, напоминая жемчужины.
При использовании совместно с эффективной системой охлаждения мельницы и правильно подобранными технологическими параметрами циркониевые шарики позволяют повысить интенсивность цвета и прозрачность готового продукта.
Шарики имеют коэффициент сферичности более 96%, что улучшает равномерность их движения внутри рабочей камеры и снижает износ оборудования.
Мелющие шарики доступны в диаметре от от 0.05 до 50 мм, что позволяет использовать их как для сверхтонкого измельчения, так и для более грубых процессов помола.
Циркониевые шарики обладают высокой устойчивостью к воздействию большинства химических сред, включая кислые и щелочные растворы, что минимизирует риск химического взаимодействия с перерабатываемым материалом.
